KPI de logística. Ejemplos

¿Cómo mides en tu empresa el éxito de las entregas o el porcentaje de incidencias de una ruta? Estos son algunos ejemplos de KPI de logística que se tienen en cuenta para conocer el rendimiento de las operaciones en una empresa de distribución. En este post, veremos tipos y ejemplos de KPI logísticos, la importancia de estos indicadores clave en la gestión logística y cómo pueden contribuir a mejorar la eficiencia y la competitividad de las empresas de reparto en el mercado actual.

¿Qué es un KPI de logística?

Los KPI de logística son indicadores clave de rendimiento que permiten medir y evaluar de manera cuantitativa el desempeño de las operaciones logísticas de una empresa.

Los KPI, Key Performance Indicators, por sus siglas en inglés, proporcionan información valiosa para entender cómo se están llevando a cabo los procesos logísticos y permiten tomar decisiones a partir de esos datos para mejorar la eficiencia y la efectividad de nuestras operaciones.

¿Por qué es importante tener y medir KPI de logística?

Para una empresa de distribución o reparto, tener y medir KPI de logística es esencial para mejorar continuamente el rendimiento del equipo y los recursos. Los KPI proporcionan medidas cuantitativas que permiten identificar de áreas de mejoras, tomar mejores decisiones y alinear los objetivos estratégicos de la compañía. Además, ayudan a identificar ineficiencias en los procesos logísticos, lo que contribuye a la optimización de recursos y a la mejora de la tan ansiada eficiencia operativa.

En lo que se refiere a la cultura de la empresa, la medición constante de esos indicadores logísticos facilita la implementación de un enfoque de mejora continua, permitiéndonos ajustar y perfeccionar nuestros procesos a lo largo del tiempo.

Asimismo, la utilización de KPI contribuye a la satisfacción del cliente al garantizar un alto nivel de servicio y tiempos de entrega adecuados.

Tipos y ejemplos de KPI de logística

Según la fase que se esté evaluando dentro del proceso logístico, existen indicadores de desempeño que miden si el rendimiento que estamos teniendo es el adecuado.

Es importante destacar que estos KPI de logística son adoptados por las empresas según sus necesidades y las características de sus procesos. No sirven para todas las empresas ni se miden de la misma forma.

KPI de transporte y distribución

Son KPI logísticos asociados a la operativa de transporte y las propias entregas. Algunos ejemplos destacados son:

• Nivel de servicio al cliente: Evalúa la capacidad de la empresa para satisfacer las expectativas de los clientes en términos de tiempo de entrega y disponibilidad de productos.
• Número de viajes: Es un ejemplo de KPI de transporte que mide la cantidad de desplazamientos realizados por los vehículos de transporte en un período de tiempo específico.
• Nivel de utilización de la flota: Determina cuánta capacidad de transporte se utiliza en comparación con la capacidad total disponible.
• Porcentaje de entregas puntuales: Revela qué porcentaje de las entregas se realizan en tiempo
• Tiempo de entrega promedio: calcula la cantidad de tiempo que transcurre en promedio desde que se realiza un pedido hasta que se entrega al cliente final.
• Porcentaje de incidencias: Un ejemplo indicador clave que mide la proporción de eventos o problemas que ocurren durante el transporte de mercancías en relación con el total de viajes o entregas realizadas.

KPI de logística de almacén

Estos indicadores se utilizan para controlar los procesos que ocurren en la logística de almacén. Medirlos permite optimizar recursos y garantizar un flujo eficiente de mercancías dentro de la cadena de suministro.

• Coste unitario de almacenamiento: Relaciona el costo de almacenamiento con la cantidad de productos almacenados en un período determinado.
• Tasa de utilización del espacio de almacenamiento: Este indicador muestra qué porcentaje del espacio de almacenamiento disponible está siendo utilizado en un momento dado.
• Rotación de inventario: La rotación de inventario indica cuántas veces el inventario de una empresa es vendido y reemplazado durante un período específico, generalmente un año.
• Precisión del inventario: Este indicador mide la exactitud del inventario de una empresa al comparar los registros del inventario con el conteo físico.
• Tiempo de ciclo de recepción y almacenamiento: Este indicador muestra cuánto tiempo transcurre desde que se recibe un pedido hasta que se almacena en el inventario.

KPI de gestión de inventarios

• Índice de Rotación de Inventarios (IRO): Mide la rapidez con la que el inventario se compra, utiliza y repone.
• Nivel de stock de seguridad: Determina la cantidad mínima de inventario necesario para evitar interrupciones en la cadena de suministro debido a problemas imprevistos.
• Nivel de obsolescencia del inventario: Indica qué porcentaje del inventario se ha vuelto obsoleto o no se puede vender debido a cambios en la demanda o productos descontinuados.
• Valor total del inventario: Es el valor monetario de todos los productos y materiales que una empresa tiene en stock en un momento dado.

KPI de calidad en logística

Además de evaluar los aspectos numéricos de los procesos logísticos, también se enfocan en la calidad del servicio ofrecido al cliente. Para evaluar esto, se pueden utilizar algunos como:

• Porcentaje de entregas con problemas: Indica cuántas incidencias han sucedido durante las entregas y qué las causó. Este dato permite a las empresas identificar los contratiempos y buscar soluciones.
• Opiniones de clientes: Conocer de manera tanto cuantitativa como cualitativa la opinión de tus clientes, revisando los comentarios en redes sociales, haciendo encuestas, monitorizando menciones, entre otras prácticas.
• El NPS (Net Promoter Score): Un ejemplo de KPI que en logística es una medida clave para entender el nivel de satisfacción y lealtad del cliente. Está muy relacionado con el anterior, pero este evalúa de manera específica la probabilidad de que tus clientes recomienden los servicios logísticos de una empresa a otros.
• Índice de devoluciones: Es un indicador que mide la frecuencia y razones de las devoluciones de productos, en relación con el total de productos vendidos durante un período determinado.

Además de los KPI mencionados, otros indicadores clave en logística incluyen el tiempo de ciclo de pedido, que evalúa el tiempo transcurrido desde la recepción del pedido hasta su entrega al cliente, proporcionando información valiosa sobre la eficiencia del proceso. Asimismo, el costo logístico total es fundamental, ya que engloba todos los gastos relacionados con las actividades logísticas, como transporte, almacenamiento y procesamiento de pedidos, permitiendo una evaluación exhaustiva de la rentabilidad y eficacia de la cadena de suministro.

Aquí te dejamos un resumen de los ejemplos de KPI en logística vistos hasta ahora.

Herramientas para medir indicadores logísticos

En la actualidad, la tecnología se ha convertido en un aliado indispensable para la medición de KPI de logística. Muchas herramientas de software para empresas de transporte tienen tableros de control personalizados permiten recopilar, analizar y presentar datos de manera eficiente. Esta integración tecnológica no solo mejora la precisión y la velocidad de la medición de KPI, sino que también facilita la toma de decisiones por parte de los decisores del negocio y la optimización continua de los procesos logísticos.

En el caso de Logístiko, como solución especializada en el reparto, proporcionamos a nuestros clientes un completo panel de indicadores y datos que permiten a las empresas conocer su negocio en profundidad y aplicar palancas de mejora, ahorrando tiempo en la generación de informes y reportes.

Conclusiones

Los KPI de logística son en sí mismos herramientas vitales para la rentabilidad de la empresa. Estas métricas proporcionan una visión clara del rendimiento en áreas clave como la distribución, el almacenamiento y el cumplimiento de pedidos. Al medir indicadores como el tiempo de entrega, la precisión del inventario y los costes logísticos, las empresas pueden identificar áreas de mejora y tomar decisiones estratégicas con más facilidad. En última instancia, el uso efectivo de los KPI en logística conduce a una mayor eficiencia operativa, mejorando la rentabilidad y fortaleciendo la posición de la empresa en su industria.